Mortar pentru pardoseli: proporții cu plastifiant

O soluție pentru dale de pavaj, ale căror proporțiiva fi prezentat în articol, vă puteți pregăti. Nevoia de acest tip poate apărea după ce ați terminat construcția casei și ați continuat dezvoltarea teritoriului adiacent. Poți să faci plăci de pavaj fără a folosi echipamente costisitoare, în plus, nu trebuie să atragi forță de muncă suplimentară și nu vor fi cheltuite prea multe pentru munca ta.

Lucrări pregătitoare înainte de amestecarea amestecului

Pentru a pregăti o soluție pentru pavajdale, proporția care va fi descrisă în articol, aveți nevoie pentru a face unele preparate, care sunt pentru a asigura disponibilitatea gamă completă de instrumente și materiale. Astfel, mixerul este util, dar poate fi înlocuit și capacitatea de lopata, dacă este necesar. Printre altele, util:

• modificator;
• ciment;
• apă;
• nisip;
• piatra zdrobita;
• un plastifiant;
• pigment de colorare cu culoarea necesară.

Recomandări pentru prepararea soluției

Pentru a obține un rezultat pozitivrezultat, va trebui să urmați recomandările. Trebuie amintit faptul că calitatea amestecării betonului depinde de componentele selectate este adevărat, în plus, există necesitatea de a observa cu exactitate proporția. Din acest motiv, va cumpăra ciment portland marca M500, în care nu trebuie să existe aditivi străine. La cereale, cerințele sunt exprimate, exprimate în fracționalitate în intervalul 5-10 mm. În plus, dărâmăturile trebuie spălate. În ceea ce privește nisipul, trebuie să fie un râu mare. Pentru țiglă a avut culoarea, este necesar să se pregătească un pigment de culoare de înaltă calitate. Va fi necesar și plastifiant. Dar închiderea trebuie făcută numai cu apă curată.

Compoziția amestecului de beton

O soluție pentru dale de pavaj, proporții pentrupe care comandantul trebuie să le cunoască înainte de începerea amestecării, trebuie să corespundă calităților rezistenței la îngheț. Nu înlocuiți cimentul M500 de tip Portland cu M400, deoarece primul aparține unui grup de cimenturi care se caracterizează printr-o rezistență considerabilă și stabilitate timpurie în comparație cu betonul M400. Cimentul M500 poate conține aditivi minerali, al căror volum nu depășește 20% din cantitatea totală, dar uneori această cantitate nu este conținută în ciment. Astfel PC II / А-Ш 500 are umpluturi minerale, dar PC I-500 are o compozitie pura, iar produsele din aceasta pot rezista unei sarcini care ajunge la 500 kg / cm².

O soluție pentru dale de pavaj, proporții pentrucare este important de observat, este necesar să se pregătească folosind pietriș cu rezistență la abraziune în limitele minime egale cu M800, aceasta implică rezistența la nivel ridicat sau normal. Este important să se acorde atenție indicelui de rezistență la îngheț, care trebuie să se afle în intervalul F300-400, iar acest material va corespunde caracteristicilor pietrișului de granit. În nisip nu ar trebui să existe mai mult de 3% impurități.

Componente suplimentare

Utilizarea de plastifianți, precum șisuperplastitificatorul vă permite să fabricați produse care, după turnarea în forme, nu trebuie să fie supuse vibrațiilor. Dacă reduceți volumul de apă din compoziție, puteți obține o soluție care va diferi în calitățile de auto-etanșare, în plus, se va caracteriza prin rezistență ridicată. Pentru a obține produsul dorit, trebuie folosite pigmenți de oxid de fier, care rezistă perfect efectelor ultraviolete, apei și temperaturilor ridicate. Consolidarea betonului poate fi întărită cu fibră de polipropilenă, care poate înlocui armarea metalică.

Proporții de amestec pentru plăci de trotuar

Mortar pentru pardoseli, proporții cuplastifiant pentru care sunt prezentate pe ambalajul ultimului ingredient, pot fi utilizate pentru muncă. Astfel, pentru amestecare, puteți aplica următoarea proporție: 1: 2: 2 (prima componentă - apă, a doua - ciment, a treia - piatră zdrobită). Înainte de a începe lucrul, este necesar să pregătiți cantitatea necesară de ciment. Deci, dacă luați 50 kg dintr-un amestec neadmitiv, atunci acesta va avea nevoie de 15-20 de litri de apă, aproximativ două găleți. Lichidul trebuie turnat în mixerul de beton. Plastifiantul trebuie dizolvat într-o cantitate mică de apă, a cărei temperatură nu trebuie să depășească 50 ° C. După ce amestecul trebuie adăugat la mixer și amestecat bine.

Dale de trotuar, compoziția soluției, proporții pentruale căror preparate sunt menționate mai sus, se face foarte simplu. Următoarea etapă este umplerea pigmenților, care ar trebui să fie folosită la calcularea standardului prescris de producător. Acum vine în moloz, trebuie folosit pentru volumul menționat mai sus a soluției într-o cantitate ce constituie trei găleți de 12 litri. Pietrele turnate trebuie turnate în mixer. Acum puteți adăuga un sac de ciment, al cărui volum este de 50 kg. Faceți adăugarea cu găleți, amestecând bine după fiecare. Apoi puteți adăuga o altă găleată de moloz și se amestecă. După ce mixerul poate adăuga patru găleți de nisip și se amestecă. În concluzie, trebuie să adăugăm o altă găleată de moloz, să amestecăm bine masa și să o turnăm în matrițe.

Recomandări privind proporțiile

Mortar pentru montarea plăcilor de pavaj, proporțiicare vă permit să obțineți produse puternice, trebuie să închideți recomandările prezentate aici. Pentru a prepara o soluție de plastifiant, este necesar să se folosească compoziția în stare uscată într-un volum egal cu 0,7% din masa de ciment. Apa pentru dizolvare trebuie să fie caldă. După plastifiant, pigmentul de colorant poate fi adăugat la compoziție, el trebuie utilizat într-un volum egal cu 2-5% din masa totală a cimentului.

Modificarea proporției pentru creșterea rezistenței betonului

Dacă vă întrebați ce proporțieeste necesară o soluție pentru plăci de trotuar, vă va apela cu siguranță la faptul că o parte, puteți adăuga schelochnoustoychivye de sticlă sau polipropilenă fibre, care sunt necesare pentru a îmbunătăți durabilitatea produsului, în plus, dacă adăugați aceste ingrediente, dala va poseda calitățile de duritate si rezistenta la uzura, care este foarte importantă. Alegeți fibrele necesare, lungimea cărora variază de la 10 la 20 mm, în timp ce diametrul trebuie să fie de 10-40 μm. Folosiți-le în cantități de 0,8-1 kg pe cub de amestec de beton. Dacă aplicați această armare, puteți obține o creștere a proprietăților de rezistență ale produsului finit.

În concluzie

Dacă proporția soluției pentru fabricareau fost alese corect plăcile de pardoseală, după care preparatul va fi ținut pe suprafața de lucru a măcelei, dar dacă este ușor agitat, amestecul se va bloca imediat. În absența unui mixer beton, nu este posibil să se obțină efectul dorit, în plus, va fi nevoie de mult mai mult timp pentru a închide structura, însă într-o clădire individuală această abordare este recomandabilă utilizării.