Oțel de înaltă calitate: descriere, tehnologie de sudare, marcare și caracteristici

În zilele noastre este destul de dificil să se supraestimeze.valoarea produselor metalurgice, utilizate pe scară largă în industrie, construcții, fabricarea ustensilelor casnice, obiecte de uz casnic. O atenție deosebită ar trebui acordată oțelurilor aliate, fără care un număr mare de industrii (inginerie, petrochimie, energie, alimente, fabricarea de structuri speciale, al căror scop principal lucrează în condiții agresive) nu ar putea să-și îndeplinească funcțiile de bază.

Se ridică o întrebare naturală: Ce este oțelul aliat, aliajele sale? Care este clasificarea elementelor de aliere? Care sunt principalele caracteristici și proprietăți ale oțelului înalt aliat? Vom încerca să răspundem cât mai mult la aceste și la alte întrebări în articolul nostru.

Ce este oțelul aliat?

Să vedem mai întâi ce este acest metal. Oțel aliat - aliaj de fier cu carbon care are înCompoziția elementelor speciale care afectează principalele proprietăți mecanice sau fizice ale produselor finale ale industriei metalurgice. Elementele care se adaugă la compoziția de bază a aliajului se numesc aliere. Crom, nichel, vanadiu, mangan, cupru - grupul lor principal.

Tipuri de oțel

Există o clasificare a elementelor de aliere, care se bazează pe conținutul lor procentual din aliaj:

Oțel de înaltă calitate - 10-50%.
srednelegirovannoj - 2,5-10%.
Aliaj slab - până la 2,5%.

Tipuri: oțeluri aliate, aliate

Luați în considerare un alt punct interesant. Oțelul înalt aliat și aliajele sale sunt de asemenea clasificate. Fiecare dintre următoarele tipuri este utilizat în anumite condiții:

Rezistent la căldură sau oțel rezistent la căldură.
rezistent la coroziune.

Pe baza procentului elementului de aliere, se disting următoarele tipuri:

Oțel crom-mangan.
Crom-nichel.
Chrome.

Utilizarea oțelurilor de înaltă calitate

Unde este folosit acest metal? Oțelurile cu oțeluri aliate și aliajele acestora sunt componente integrate în producția de diverse produse. Următoarele industrii nu pot face fără să le folosească:

Chimice.
Industria petrolieră.
Inginerie mecanică.
Constructii.
Fabricarea de structuri, al căror scop principal este de a lucra în condiții agresive (temperatură înaltă, picături).

Adăugarea elementelor de aliere face posibilă realizareaanumite proprietăți mecanice. Prin urmare, oțelul din aliaj de înaltă calitate este folosit ca o componentă rezistentă la frig. În special, acest metal se găsește în ingineria mecanică. Cele mai populare sunt oțelurile austenitice de înaltă aliere, în componența cărora componenta aliat ocupă aproximativ 55%, restul fiind de fier, crom (aproximativ 18%), nichel (8%). Componentele de aliere cu compoziție similară determină scopul suplimentar al produselor fabricate.

Utilizarea oțelurilor rezistente la coroziune

Oțel din oțel inoxidabil rezistent la coroziuneutilizat într-un mediu gazos sau acid alcalin. Diferența lor caracteristică este conținutul redus de carbon - aproximativ 0,12%. Tratarea suplimentară cu dopaj și cu căldură oferă un aliaj special care poate rezista la condițiile agresive ale mediului gazos sau lichid metalic.

Utilizarea oțelurilor sau a oțelurilor care conțin wolframMolibdenul la nivelul de 7% și bor, vă permite să lucrați la temperaturi de până la 1100 de grade. Tungsten și molibden sunt elemente care aparțin armatorilor. Silicon sau aluminiu sunt adăugate ca elemente de aliere pentru a crește rezistența la scară a produselor produse. Astfel de modele pot fi folosite ca elemente de încălzire sau cuptoare.

Principalele caracteristici ale metalului

Oțelul înalt aliat are proprietăți și caracteristici care permit o utilizare mai largă a produselor fabricate. Aceste oțeluri au următoarele caracteristici:

Durabilitate (obținută prin tratament termic).
Rezistența la coroziune.
Rezistența la procesele de deformare.
Plasticitatea (în comparație cu oțelul carbon, plasticitatea este de multe ori mai mare).
Nemagnetic (oțel utilizat în ingineria mecanică).
Elasticitate.
Călită.
Sudabilitate.

Datorită faptului că formula de aliaj estediferite, proprietățile sunt diferite. Structura este ușor schimbată datorită componentelor termice și aliajelor. Astfel, puteți obține proprietățile cerute de termenii proiectului. De exemplu, oțelul de aluminiu ridicat de 18% din crom poate fi compus din nichel, ceea ce face posibilă obținerea rezistenței la coroziune și a fragilității la rece.

Sudarea oțelurilor de înaltă aliere permiteobține produse care pot fi utilizate în orice condiții climatice. Astfel, metoda de ștanțare vă permite să utilizați produsul final la temperaturi critice scăzute - până la minus 253 grade Celsius. Tratarea specială cu siliciu permite obținerea ferosilidelor, care pot funcționa în acizi puternici (azotați, fosforici și alții).

Oțelul foarte aliat este rezistent la duritate și rezistență la abraziune. Astfel, materiale rezistent la acizi sunt - C15 și C17, iar cromul, vanadiul și manganul măresc rezistența la uzură a aliajului.

Tipuri de oțeluri din aliaj de înaltă calitate prin proprietăți termice

Pe baza caracteristicilor termice, există următoarea clasificare:

Platinit (ЭН42) - utilizat la producerea de electrozi, care sunt utilizați în lămpile cu incandescență. Acest lucru se datorează faptului că coeficientul de expansiune este același cu cel al sticlei.
Elinwar (Х8Н36) - ideal pentru ceasizvoarele și manometrele. Acest lucru se datorează faptului că modulul de elasticitate este constant și nu se prăbușește la temperaturi de la -50 la +100 grade Celsius.
Invar (I36) - utilizat pentru producerea de standarde, elemente de calibrare, deoarece coeficientul de expansiune este zero.

Delectarea proprietăților oțelului de coroziune(numai din oțel inoxidabil de înaltă calitate) este magnetismul. Prin urmare, există tipuri nemagnetice și magnetice de astfel de metale. Cele dintâi sunt împărțite în subspecii magnetice moi și magnetice, iar cele din urmă sunt compuse din cobalt, crom.

GOST: oțeluri de înaltă aliere

Cerințele pentru astfel de metale durabile și aliajele rezistente la căldură sunt reglementate de standarde speciale, și anume GOST 5632-72.

Graduri de oțeluri aliate

Următoarele clase de oțel sunt cele mai populare și mai cunoscute:

Feritică: 15X28, 12Х17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х18Тч, 10Х13СЮ.
Martensitic: 15Х11МФ, 40Х9С2, 18Х11МНФБ, 40Х10С2М, 95Х18, 25Х13Н2, 20Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, 40Х13, 20Х13, 20Х17Н2, 13Х14Н3В2ФР.
Martensitic austenitic: 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1.
Fusor austenitic: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т, 03Х22Н6М2.
Martensitic-feritice: 12X13, 18Х12VMBR, 14Х17Н2, 15Х12ВНМФ.
Austenitice: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.

Aplicarea claselor de oțel aliat:

40Х13, 30Х13 - utilizat pentru ace de carburator, arcuri pentru transport, instrumente chirurgicale.
12X17 - marca de oțel de înaltă aliere utilizată pentru fabricarea de ustensile de bucătărie sau obiecte de uz casnic.
20X13, 12Х13, 08Х13 - utilizate pentru fabricarea elementelor de instalații hidraulice, structuri care funcționează în condiții ușor agresive.
95X18 - utilizat pentru fabricarea rulmenților cu bile de mare rezistență.