Sudarea oțelului inoxidabil: caracteristicile procesului

În industria modernă sau în construcțiiSudarea oțelului inoxidabil este principalul proces de construcție a structurilor. Cu toate acestea, acest proces nu poate fi numit ușor și fără probleme. Oțelul inoxidabil este mult mai dificil de sudat decât oțelul carbon. E vorba de proprietățile metalului. De exemplu, rezistența electrică specifică este foarte ridicată, dar conductivitatea termică este destul de scăzută.

Există mai multe metode de combinare a metalelor. De exemplu, pentru un metal a cărui grosime este mai mare de 1 cm, sudarea în flux este utilizată pentru sudarea oțelului inoxidabil. Fluxul protejează joncțiunea de aer. În plus, se utilizează sârmă de electrod.

De asemenea, puteți utiliza sudarea cu role metalice. Se produce prin intermediul formării secvențiale a punctelor, iar intervalul de formare a acestora este controlat. Modul în care va funcționa dispozitivul depinde de localizarea punctelor și de pasul dintre ele.

Pentru îmbinarea metalelor, de asemenea, aplicatela locul de sudare a oțelului inoxidabil prin rezistență. Pentru a efectua procesul, sunt utilizate impulsuri de curent de joasă tensiune. Sunt scurte. Dar rezistența la utilizarea acestui tip de compus metalic este foarte mare.

Pentru a finaliza procesul, pot, de asemenease folosesc curenți de înaltă frecvență. Sudarea cu laser a oțelului inoxidabil este asigurată de un fascicul laser. Datorită lui, puteți obține un grad ridicat de concentrare a căldurii la un moment dat. Atunci când se utilizează acest tip de compus, nu există pierderi mari de metal topit. Deși acest tip nu poate fi numit ieftin, este foarte eficient și conectează ferm materialele.

Dacă foile metalice sunt subțiri, atunci puteți folosimetoda de sudare prin arc. Cu toate acestea, cea mai eficientă combinație de oțeluri este lipirea în plasmă. În prezent, tipul prezentat este cel mai nou și mai eficient.

Sudarea oțelurilor inoxidabile are și ea propriile sale caracteristicicaracteristici. Există materiale care, după procesare, devin fragile, iar construcțiile bazate pe ele devin periculoase, deoarece pot să se prăbușească pur și simplu. Pentru a nu se produce corodarea intercristalină sau a fost exprimată într-un grad extrem de mic, este necesar să se slăbească pierderea de carburi în timpul sudării.

În procesul de îmbinare a materialelor utilizateelectrozii diferiți pentru sudarea oțelului inoxidabil. De exemplu, elementele cu un strat de protecție din aliaj de protecție sunt utilizate pentru a lucra cu metale de înaltă calitate. Faptul este că, în acest caz, cusătura se dovedește a fi mai sigură, iar proprietățile metalului din zona de legătură nu sunt practic diferite de proprietățile generale ale oțelului inoxidabil.

De asemenea, depinde utilizarea elementelor de electrozide la tipul de sudare. De exemplu, arcul argon folosește elemente de tungsten topit și ne-topind. Și fiecare specie este folosită în condiții precise definite.

Ar trebui de asemenea remarcat faptul că modernulindustria și progresele înregistrate în sfera tehnologică contribuie la îmbunătățirea procesului de sudare a oțelurilor inoxidabile. Cu toate acestea, chiar și acum, îmbinarea pe metale este suficient de puternică și face structura puternică și stabilă.