Care este fiabilitatea? Indicatori de fiabilitate: definiție și caracteristici

Proprietatea obiectului este de a efectua anumite atribuitefuncționează, menținând în același timp caracteristicile de performanță în anumite limite, corespunzătoare modurilor și condițiilor de utilizare specificate, este fiabilitatea. Indicatorii de fiabilitate pot fi foarte diferiți, însă calitatea performanței unui anumit produs depinde în mare măsură de acestea.

constituenți ai

Există trei componente principale ale acestei definiții:

• îndeplinirea funcțiilor stabilite;
• timpul necesar pentru aceasta;
• anumite condiții de funcționare.

Dacă vorbim despre performanța funcțiilor date, atunciaici merită remarcate două concepte care se referă la înțelegerea teoretică și practică a ceea ce constituie fiabilitatea. Indicatorii de fiabilitate din acest punct de vedere sunt următorii: funcționalitatea și operabilitatea produsului specificat.

Serviceabilitate și serviceabilitate

Performanța este definităstarea obiectului la care este încă posibilă efectuarea unor funcții specificate cu parametrii determinați de documentația tehnică. În același timp, este demn de remarcat faptul că eficiența și funcționalitatea nu sunt identificate corespunzător, deoarece a doua este o stare în care îndeplinește pe deplin cerințele stabilite în documentația tehnică.

Timpul este un alt element important,ceea ce implică fiabilitate. Indicatorii de fiabilitate în acest caz includ acest concept este departe de accident, deoarece esența fizică a fiabilității constă în faptul că orice produs trebuie să își păstreze neapărat parametrii tehnici într-un anumit timp.

Alte componente

În plus, definiția fiabilității includeînsuți și condițiile de funcționare. Pentru sistemele tehnice care operează în condiții diferite, poate fi caracteristic diferite ori înainte de primele cazuri de eșec.

Trebuie să înțelegeți în mod corect ce înseamnă un sens largpoartă termenul "fiabilitate". Indicatorii de fiabilitate includ o gamă largă de calități, fără o definiție specifică a evaluării lor cantitative și a anumitor proprietăți. Cu toate acestea, în procesul de stabilire a fiabilității unui obiect specific sau a unui sistem tehnic comun, este necesară dezvăluirea acelor concepte și proprietăți care fac parte dintr-un indicator complex. De exemplu, pentru echipamentele specializate ale diferitelor centrale electrice, printre următoarele concepte se numără:

• durabilitate;
• mentenabilitate;
• fiabilitate.

Și ei înșiși depind, de asemenea, de o serie de alți parametri.

Indicatori secundari

Dacă vorbim despre ce depind parametrii de bază ai fiabilității, există trei factori principali. Aceasta este:

• Calitate. Indicatorii de calitate (fiabilitate) includ un set de proprietăți prin care se determină gradul de adecvare al unui dispozitiv tehnic pentru utilizarea prevăzută.

Calitatea depinde direct de cumse aplică pentru unul sau alt produs. De exemplu, dacă o unitate specializată de turbină cu abur, care a fost concepută inițial pentru a purta încărcăturile de bază, va fi utilizată într-un mod special de manevră, atunci această operațiune va începe în cele din urmă să afecteze în mod negativ starea acesteia și, în consecință, calitatea acesteia, precum și rezultatele scăzute. la calcularea indicatorilor de fiabilitate.

• Vitalitate. Reprezintă capacitatea unui anumitdispozitiv tehnic pentru a preveni orice încălcare gravă, precum și pentru a exclude procesul de dezvoltare a diferitelor accidente și defecțiuni de echipamente fizice.

• Securitate. O anumită proprietate a dispozitivelor tehnicecare implică absența oricărei situații periculoase pentru oameni și mediul lor. Astfel, în procesul de calcul al indicatorilor de fiabilitate, aceste caracteristici sunt, de asemenea, luate în considerare.

În timpul examinării problemelor de fiabilitateDiferite sisteme complexe iau în considerare și conceptul de stabilitate datorită eșecului elementelor individuale. În unele cazuri, poate fi folosit și conceptul de "siguranță".

Ce este asta?

Conservarea este o proprietate a oricărei persoaneechipament să fie în stare bună în timpul depozitării. Ca și alți indicatori ai fiabilității sistemelor, aceasta oferă capacitatea produsului de a-și menține principalele caracteristici tehnice în limitele stabilite. Dacă presupunem că stocarea este o parte integrantă a funcționării, atunci siguranța este fiabilitatea în condițiile de depozitare.

Se poate spune că acest parametru estedestul de dificilă și va fi destul de dificil să o evalueze printr-o anumită caracteristică, deoarece orice indicator al fiabilității produsului poate fi criteriul integrității.

Caracteristica principală a acestui concept este aceeacă eșecurile permanente prevalează aici datorită unei scăderi a caracteristicilor stabilite ale componentelor, care apare datorită îmbătrânirii acestora. Conservarea este un concept tehnic destul de important și, în combinație cu fiabilitatea, este posibil să se determine fiabilitatea unui anumit echipament în diferite state. Acest lucru este cu atât mai important datorită faptului că o cantitate mare de echipamente are anumite perioade de depozitare specifice care sunt egale sau chiar depășesc perioada de lucru stabilită. Definirea indicatorilor de fiabilitate a sistemelor tehnice include un număr foarte mare de alți factori care diferă prin natura lor.

exemplu

De exemplu, luați în considerare fiabilitatea unității de turbină cu abur, care include:

• calitatea materialelor utilizate în procesul de producție;
• designul perfect;
• tehnologia de fabricație utilizată;
• tehnologia aplicată de transport și instalarea de echipamente;
• calitatea combustibilului;
• condițiile de funcționare și întreținere a dispozitivelor.

Și aceasta este doar o scurtă listă a ceea ce includeindicatori de fiabilitate auto-caracteristici. Crearea și utilizarea de noi instalații complexe continuu implică necesitatea de a asigura continuu gradul de fiabilitate al acestora. De aceea a fost dezvoltată o "teorie a fiabilității" specializată, care a devenit recent destul de răspândită.

teorie

Astăzi este furnizat aparatul matematicteoria fiabilității, care este adesea folosită în practica de a rezolva un număr mare de o mare varietate de sarcini care apar în timpul producției și funcționării diferitelor echipamente. Astfel, conceptele de bază care determină indicatorii de fiabilitate (durabilitate) ale echipamentelor includ:

• sistem;
• opoziție;
• un element.

Formularea acestor concepte în întregimecorespunde conceptului filosofic de bază al întregului și al elementului. Diverse obiecte tehnice, care sunt considerate în această teorie a fiabilității, sunt reprezentate sub forma unor sisteme diferite, care sunt o combinație de elemente interconectate funcțional și interacțiune. Acest sistem este conceput pentru a realiza integritatea specificată a programului. Elementele sunt considerate părți separate ale sistemului, care pot realiza performanțe independente ale anumitor sarcini.

Alegerea sistemului, precum și a diverselor elemente constitutivepărțile sunt destul de arbitrare. Dacă se folosește o formulă de problemă extinsă, atunci orice sistem devine parte dintr-un sistem mai mare și toate elementele sunt sparte în părți, care, la rândul său, devin elementele sale. Astfel, împărțirea diferitelor echipamente în elemente și sisteme depinde direct de nivelul ierarhic la care se rezolvă sarcinile.

GOST conceptul de sistem și un element este combinat într-un termen - "obiect".

Ce este?

Un obiect se numește un dispozitiv specific al unui sistem sau al unui element individual al acestuia, care este adoptat pentru a studia proprietățile sale specifice în afara tuturor conexiunilor posibile cu alte părți.

În timpul funcționării ca întregul sistem,și elementul său individual pot să apară astfel de cazuri în care există o pierdere totală sau parțială a proprietăților lor funcționale. O astfel de pierdere a eficienței în teoria fiabilității se numește insuficiență și este unul din conceptele de bază.

Defecțiunea și caracteristicile acesteia

Eșecul este orice eveniment care prevede o încălcare sau o încetare completă a capacității de lucru a obiectului în cauză. Cu toate acestea, se întâmplă:

• bruscă sau graduală;
• dependentă sau independentă;
• parțială sau finală.

Dacă eșecul unui anumit element nu esteprevede defectarea altor părți, se numește de obicei independent, în timp ce eșecul dispozitivului datorat eșecului altor elemente este numit dependent.

Eșecuri bruște, bazate pe nume, aparcomplet neașteptat, fără semne vizibile de aspectul lor, în timp ce uzura treptată și lacrimă furnizează materiale pentru expunerea prea mult timp la sarcini excesive, ceea ce duce la o scădere treptată a performanțelor la executarea integrală sau parțială a echipamentului utilizat.

Refuzuri finale sau complete - aceasta este formadefectarea echipamentelor în care sistemul își pierde funcționalitatea sau dacă parametrii depășesc limitele admise până când se elimină cauza defecțiunii. Parțial, totuși, duce doar la activarea semnalului de avertizare, precum și la necesitatea de a reduce parametrii de funcționare la un anumit nivel.

Printre altele, este demn de remarcat acest lucrucă un loc special se acordă eșecurilor sau agregatelor acestora, care sunt cauza tranziției obiectului la starea de limitare, la atingerea căreia utilizarea sa ulterioară în scopul său este inadecvată sau inacceptabilă.

Cum se asigură fiabilitatea echipamentului în timpul procesului de producție?

Pentru a asigura performanțe ridicatefiabilitatea și durabilitatea diferitelor produse, trebuie să respectați în mod corespunzător tehnologia de fabricare și instalare a oricărui sistem. Analiza informațiilor statistice arată că, în majoritatea covârșitoare a cazurilor, opririle de urgență ale echipamentelor specializate provoacă defecte tehnologice corespunzătoare, prin urmare producătorii moderni încearcă să utilizeze o serie de măsuri specializate care permit chiar și la etapa de fabricație și instalare să minimizeze riscurile de funcționare defectuoasă în diferite sisteme.

Indiferent de ce indicatori cheie de fiabilitate pe care producătorul încearcă să le asigure, aceștia ar trebui să lucreze în următoarele domenii:

• Creșteți gradul de prefabricareprin eliberarea de echipamente în performanțe fiabile. De exemplu, conductele, turbinele, cazanele și echipamentele specializate pentru tratarea apei pot fi livrate în unități mai mari, majoritatea lucrărilor de asamblare și sudura fiind transferate de la locul de instalare inițial la podeaua din fabrică, deoarece în astfel de condiții este mult mai ușor să se obțină o muncă extrem de înaltă.
• Utilizarea extensivă a celor mai modernetehnologii pentru controlul calității la fiecare etapă de producție, de la inspecția de intrare a diferitelor produse semifabricate și materii prime la asigurarea controlului procedurilor de finisare, a testelor pe teren sau pe bancnote. Scopul controlului de intrare a fost confirmat în mod repetat de statisticile defectelor care au fost constatate în timpul controlului specializat al diferitelor produse.
• Utilizarea tehnologiei progresivedispozitive de producție cu control software, care permit prelucrarea cea mai detaliată a componentelor și fabricarea produsului cu o acuratețe maximă.
• Mecanizarea și automatizarea procedurilor complexe, extinderea utilizării tehnologiilor avansate.

Practica a fost dovedită în repetate rânduriutilizarea echipamentelor moderne în procesul de producție, precum și respectarea deplină a modurilor de funcționare stabilite permit determinarea semnificativă a fiabilității produsului final. În același timp, este necesar să se înțeleagă corect caracteristicile producției acestui sau acelor echipamente sau a oricăror produse, precum și principalii factori de risc pentru a se putea lua toate măsurile necesare pentru a le elimina sau a le minimiza. Din acest motiv, evaluarea indicatorilor de fiabilitate va fi întotdeauna ridicată, indiferent de sfera în care se desfășoară activitatea.