Ce este îndoirea metalului?

Desigur, conductele de metal ale unui micdiametrul poate fi îndoit și cu ajutorul unui viciu obișnuit. Cu toate acestea, cum rămâne cu ruloul de metal cu un diametru suficient de mare? În acest scop, specialiștii folosesc mașini, cu care este posibilă îndoirea rapidă a acestor produse fără nici o deformare sau deteriorare. Și ei se numesc simplu - benders.

Cu ajutorul acestor mașini este flexibiltablă și țevi. Apropo, acest dispozitiv funcționează ținând seama de grosimea și plasticitatea specifică a oțelului din care este realizată piesa, precum și de definirea razei de curbură. Cum apare îndoirea metalului și ce instrumente sunt implicate în el?

Varietăți de metode de pliere a plăcilor din oțel

Acest proces poate fi realizat atât manual,și automat - cu utilizarea echipamentului tehnic special. Îndoirea metalului cu mâinile sale este un proces complex și consumator de timp, care necesită mult timp și efort. Acest tratament implică utilizarea ciocanului și a cleștilor. Desigur, cu astfel de instrumente este imposibil să îndoiți metalul într-un anumit unghi, păstrând toate proporțiile și configurațiile piesei. Cu toate acestea, pentru produsele de dimensiuni mici și diametru, acest lucru este destul de bun. Metalul subțire este îndoit cu o kyanki specială.

Dispozitive industriale de indoire a metalului

În ceea ce privește echipamentul profesional, este necesar să se ia în considerare următoarele dispozitive pentru îndoirea metalelor:

1. Mașini cu role.
2. Prese de îndoire.
3. Role pentru îndoire.

Acestea din urmă, la rândul lor, sunt subîmpărțite în continuareMai multe tipuri și pot fi atât manual, cât și hidraulic. Recent, industria a început să utilizeze dispozitive mai moderne - cu o unitate electrică. Valțuri folosite pentru a conferi frunzei o formă cilindrică. Adesea, cu ajutorul acestui echipament, sunt tratate hornurile și conductele, precum și alte părți voluminoase.

Cu ajutorul unei frâne de presare, îndoireafoaie de metal. Aici este necesar de menționat faptul că, odată cu dezvoltarea tehnologiilor, mașinile moderne pot produce componente complexe într-un singur ciclu de lucru cu mai multe linii de îndoire. În acest caz, schimbarea părților importante ale aparatului (elemente de îndoire) are loc foarte repede, ceea ce vă permite să reconfigurați presa pentru un alt produs în cel mai scurt timp posibil.

cerere

Cine are nevoie de un îndoit metalic? Procedura de fabricare a produselor din oțel îndoit este adesea utilizată în industriile mici, precum și în gospodării și gospodării. În acest din urmă caz, mașini similare sunt utilizate pentru profilele de îndoire de dimensiuni diferite, partiții prefabricate, canale, colțuri, produse de carieră, jgheaburi, pante, rame de oțel și multe alte produse metalice.

În plus, diverse prese și mașinisunt utilizate pentru fabricarea conductelor de canalizare și a apei. Recent, configurația lor a devenit atât de complexă încât fără utilizarea echipamentelor speciale aici pur și simplu nu se poate face.

Trebuie remarcat faptul că mașinile pentru îndoirea metalelorsunt, de asemenea, concepute pentru prelucrarea produselor din cupru și aluminiu. Chiar și acest echipament poate îndoi materialul, care are o acoperire cu vopsea și zinc. Și datorită apariției mașinilor mobile, lucrul la prelucrarea produselor din tablă poate fi efectuat direct pe teren, ceea ce reprezintă o economie semnificativă de timp și costuri, care ar trebui să fie cheltuită pentru transportul dispozitivelor.

Îndoirea metalului prin mâinile proprii

În gospodărie, există mai multe tipuri de prelucrare a țevilor de către propriile mâini:

1. "Suport" - când produsul seamănă cu litera "P".

2. "Kalach" - conducta este îndoită într-un semicerc.

3. "Compensator" - este folosit pentru a ocoli obstacolele.

4. "Duck" - o curba de tipul literei engleze "N" (cel mai des folosit in instalatii sanitare).

Pentru tratamentul conductelor cu mâinile lor cel mai adeseaSe folosește o placă cu găuri, în care sunt instalate vârfurile (opritorii pieselor). Cu toate acestea, această metodă nu este foarte eficientă și, prin urmare, este adecvată numai pentru produsele cu diametrul de 1-1,5 centimetri. Tuburile mai groase sunt tratate la rece cu un dorn fix.

Îndoirea duraluminică, alamă și produse din cupru,spre deosebire de tabla obișnuită, are anumite caracteristici. Înainte de tratament, datele despre produs sunt de obicei recoace la o temperatură de 350 până la 700 de grade Celsius (în funcție de materialul specific) cu răcire cu aer. În acest caz, conducta este umplută cu colofonat topit sau parafină specială, după care produsul este lăsat să se răcească. După procedeul de îndoire, materialul de umplere este prins, deoarece încălzirea mijlocului piesei poate provoca ruperea acestuia.

Deci, am aflat cum se înclină metalul și ce mașini sunt folosite pentru acest lucru.