Idee de afaceri: producția de cărămizi. Tehnologie și instalații pentru producția de cărămizi

Caramida este astăzi una dintre elecele mai bune și cele mai comune materiale de construcție. Este folosit atât de constructori privați, cât și de companii profesionale. Există întreprinderi mici și mari care sunt implicate în fabricarea și vânzarea acestor produse. De asemenea, vă puteți crea propria afacere care să vă satisfacă cerințele, precum și să devină o sursă de venit. Cu toate acestea, pentru a obține cărămizi de calitate superioară, trebuie să respectați condițiile tehnice și să respectați procesul de fabricație. Producția de cărămizi în casă nu implică utilizarea de echipamente costisitoare. Cea mai importantă condiție este pregătirea adecvată a materiilor prime.

Caracteristicile de producție

Formele pot fi plăci care sunt anteriorsă se rătăcească între ei. Ulterior, materia primă este plasată în ele. Forme de astfel de dimensiuni ar trebui făcute astfel încât produsul finit să aibă dimensiunea și aspectul unei cărămizi tradiționale, cu dimensiuni cuprinse între 25x12x6,5 cm. Producția de cărămizi va fi mai rapidă dacă faceți mai multe șabloane.

Tehnologia muncii

Partea interioară a formei în avanstrebuie să fie umezită sau presărată cu ciment uscat. Apoi se potrivește soluția pregătită. Pe măsură ce forma este umplută, trebuie să tamponați amestecul astfel încât toate colțurile și golurile să fie umplute. Îndepărtați excesul de soluție cu o spatulă. Apoi vine rândul de acoperire, care este plasat pe partea de sus. În etapa următoare, este așteptat un anumit timp, după expirarea căruia este necesar să se întoarcă formularul și să se scoată produsul semifabricat rezultat. Camera ar trebui să fie echipată cu rafturi sub un baldachin pe care să se așeze cărămida pentru uscare. Reducerea naturală va avea loc în limita a 15%. În această etapă, apa se evaporă. Aceasta devine un catalizator pentru convergența substanțelor din amestec.

În același timp, impactul asupra produselor ar trebui exclus.lumina directa a soarelui. Producția de cărămizi se efectuează într-o încăpere bine aerisită. Uscarea durează între 7 și 14 zile. Trebuie reținut faptul că fabricarea cărămizilor fără ardere este una dintre cele mai rapide și simple metode de obținere a materialului de construcție descris. Ca un dezavantaj unic, dar important, se consideră că produsele obținute pot fi utilizate numai pentru formarea de pereți despărțitori interiori. Acest lucru se datorează faptului că umiditatea poate avea un efect dăunător asupra lor.

Utilizarea primei

Aplicați prime poate fi la aranjamentpereți și pereți care vor fi amplasați în interiorul clădirilor. Pot fi clădiri, precum și băi, care sunt folosite în scopuri comerciale. Cu toate acestea, este imperativ să se efectueze impermeabilizarea din interior. Acest material poate fi, de asemenea, utilizat în construcția de pereți de capital în clădiri care au un singur etaj. În același timp, acoperișul ar trebui să fie din lemn.

Executarea cărămizilor

Producția de cărămizi la domiciliuimplică următoarea etapă a prăjirii. Acest lucru va permite obținerea unui material de construcție de înaltă calitate. În condițiile întreprinderilor industriale, pentru aceasta se folosesc cuptoare speciale. În timp ce sunteți în autoproducție, puteți construi un produs care este fabricat din materialele disponibile. Pentru a face acest lucru în pământ ar trebui să pregătească un canal de până la 0,5 metri. Deasupra acestuia, cu o abatere de la baza de 20 cm trebuie instalat un butoi metalic, care este lipsit de fund. În pereții vaselor, unde sunt montate fitinguri, trebuie să se facă găuri. Pe raftul primit trebuie să puneți produse semi-finite care au fost uscate în prealabil. De sus, butoiul este acoperit cu o cârpă metalică. În locașul pregătit ar trebui să provoace un incendiu.

Nuanțe de prăjire

Tehnologia de producție a cărămizilor sugereazăRespectarea unui anumit regim de temperatură astfel încât produsul finit să se dovedească de înaltă calitate. În primele opt ore, temperatura trebuie menținută la 200 de grade. Procesul de ardere se efectuează între 12 și 16 ore, timp în care temperatura trebuie menținută de la 800 la 1000 de grade. Următoarea temperatură de 4 ore ar trebui să fie ușoară, de la 500 la 600 de grade. Reglarea treptată a temperaturii vă va permite obținerea rezultatului dorit, eliminând apariția fisurilor. Poți face foc folosind cărbune sau lemn de foc. Recipientul umplut ar trebui să se răcească cu un capac bine închis. Abia după aceea va fi posibilă eliberarea cărămizii, verificându-i disponibilitatea.

A face o mulțime de cărămizi

Instalatie pentru productia de caramizi, ci mai degraba pentruprăjire, poate intenționa pentru o cantitate mai impresionantă de materiale de construcție. Pentru aceasta cuptorul este echipat cu un rezervor. Forma sa trebuie să semene cu o structură care este înclinată în sus. Se potrivește brut, acoperită cu nisip sau sol pentru a asigura izolarea. După instalarea focului în interior, regimul de temperatură trebuie să rămână același cu cel descris mai sus. Producția de cărămizi hiperpressed este posibilă și la domiciliu. Pentru a face acest lucru, va trebui să folosiți o mașină specială care comprimă amestecul preparat într-o masă mai densă. Pentru muncă nu va fi nevoie de energie electrică. În timp ce procesul va fi destul de simplu.

Opțiuni alternative de cărămidă

Producția de cărămizi de clincher sugereazăutilizarea unor echipamente oarecum mai sofisticate. Formarea produselor apare pe tehnologia de presare semi-uscată. În același timp, există posibilitatea de a economisi energie electrică. Prin producție se folosește presa de vacuum care este înlocuită uneori cu pârghia. În unele cazuri, experții folosesc o instalare de bandă. După ce se formează țagla, cărămida se usucă. În acest scop, se folosesc șemineele electrice speciale care mențin o temperatură ridicată. Cel mai important ingredient din materia primă este argila refractară. Se caracterizează prin plasticitate și prag de temperatură ridicată. La prepararea soluției se adaugă la ingredienți oxizi metalici sau minerale care aparțin grupului de caolin. Acest lucru permite produse mai robuste.

Cărămizi ceramice

Producția de cărămizi ceramice la domiciliucondițiile implică pregătirea primei, formarea ei, precum și arderea ulterioară. Argila minată într-o carieră nu este adecvată în forma sa originală pentru a forma cărămizi de înaltă calitate. Masa este adusă la pregătire, în cursul căreia se iau măsuri pentru prelucrare. Acesta poate fi un efect natural sau mecanic. În stadiul de uscare, procentul de umiditate din produse este redus la 6%. Un astfel de indicator este necesar pentru ca în timpul arderii să nu se creeze fisuri, iar produsul finit să nu fie deformat. Dacă se utilizează uscătoare de cameră, acestea vor putea asigura temperaturi cuprinse între 120 și 150 de grade. În funcție de umiditatea materiilor prime, de regulă, această etapă nu durează mai mult de 3 zile. Ultimul pas este de a trage. Incintele sau tunelurile vor fi necesare pentru punerea sa în aplicare.

Silicat de cărămidă

Producerea cărămizilor din silicat sugereazăutilizarea sintezei autoclavului. Pentru a realiza o unitate de material, vor fi necesare 9 părți de nisip de cuarț, care sunt cernute în prealabil, aditivi, precum și o parte a varului de aer. Ultima componentă trebuie să fie specială.