Lubrifianți și lichide de răcire: caracteristici și revizuiri
Funcționarea fără lubrifiere nu este posibilăcea mai modernă prelucrare a metalelor. În acest caz, elementele metalice în sine, care sunt utilizate în inginerie, nu pot satisface cerințele funcționale fără întreținerea adecvată a substanțelor speciale. Până în prezent, lichidele de lubrifiere și răcire (lichid de răcire) sunt disponibile pe piață în mai mult de 600 de denumiri. Printre acestea, puteți găsi unelte pentru utilizarea în unități de putere, pentru utilizarea în prelucrarea metalelor, precum și uleiuri medicale, izolatoare, separatoare de forme, uleiuri biologice și anticorozive. Majoritatea acestor fluide sunt utilizate de întreprinderile industriale și de industria construcțiilor.
Care este utilizarea lichidelor de tăiere?
Cel mai adesea lubrifianții sunt introduși în lucruspațiul dintre elementele de frecare pentru a minimiza uzura mecanismelor. Adesea, această funcție este completată de o creștere a eficienței. Dar acest lucru se aplică substanțelor tradiționale de acest tip, însă și materialele de răcire sunt necesare pentru a proteja echipamentele și elementele de lucru împotriva supraîncălzirii. De exemplu, tăierea fluidelor pentru prelucrarea metalelor poate optimiza regimul de temperatură și poate reduce presiunea înaltă. O astfel de compensație, ca urmare, nu numai că vă permite să păstrați performanța tăietori, dar, de asemenea, îmbunătăți performanța articolelor rezultate. Există, de asemenea, mijloace de protecție specializate în care se pune accentul pe asigurarea rezistenței la coroziune, izolante și proprietăți de etanșare. Această categorie de materiale este cea mai comună în construcții.
Compoziția lichidului de răcire
Orice lubrifiant este produs deo reteta speciala. Există compoziții de reglementare de bază, precum și modificări care se obțin pentru a asigura performanțe speciale. Cel mai adesea, baza este un amestec petrolier cu vâscozitate scăzută. Produce lichide lubrifiante și de răcire, a căror compoziție este de asemenea modificată de cloroparafină, dialchilditiofosfați de zinc, sulfonat de calciu multi-cenușă și alți aditivi. Astfel de compoziții sunt de obicei utilizate pentru tăierea aliajelor rezistente la căldură și a pieselor din oțel inoxidabil. O caracteristică a acțiunii acestei compoziții este prevenirea aderării materialului la instrument. Este, de asemenea, obișnuit să se folosească ca bază o fracțiune de ulei sulfuric, cu viscozitate scăzută, profund hidrogenată. Fluidele de lucru pe această bază sunt utilizate în mașinile de eroziune electrică cu diferite nivele de putere, în realizarea operațiunilor de finisare și de strunjire pe liniile de producție de asamblare a mașinilor.
Caracteristicile principale ale lichidelor
Caracteristicile aspectului acestor lichidediferă semnificativ în funcție de aditivii utilizați. De obicei, acest fluid este o masă brună, a cărei nuanțe pot varia. Din punctul de vedere al funcției de lucru, densitatea este una dintre cele mai importante caracteristici. O compoziție standard de lubrifiere cu efect de răcire are o densitate în intervalul de la 1100 până la 1200 kg / m3. Cu toate acestea, acest indicator poate fi modificat cândproducția de concentrat. De asemenea, lichidele de lubrifiere și răcire în unele formulări conțin ioni activi. Pentru soluția apoasă 1% această valoare poate fi de ordinul a 10 pH. Producătorii recomandă de obicei utilizarea formulărilor concentrate cu un coeficient de 1-3%. Cu toate acestea, în funcție de locația operației și de materialul țintă, această valoare poate crește. Deci, pentru a asigura funcția de măcinare, se recomandă utilizarea concentrației de 4%, iar pentru prelucrarea complexă a metalelor, indicele este crescut la 7%.
Caracteristici în ceea ce privește aprovizionarea cu agent de răcire
Există diferite metode de furnizare, aplicare șidistribuirea fluidelor lubrifiante de-a lungul suprafețelor funcționale. Nu toți aceștia prezintă cerințe speciale pentru lubrifiant în ceea ce privește proprietățile fizice, dar în unele cazuri sunt importante, deoarece determină natura interacțiunii cu mediul de lucru. În cele din urmă, aceasta afectează eficacitatea funcției substanței în sine. De exemplu, dacă se folosește un lichid de răcire lubrifiant pentru mașinile de prelucrare a metalelor, atunci viteza jetului furnizat este prima prioritate. În consecință, cu cât sunt mai ușoare componentele, cu atât mai eficient va fi ungerea elementului de tăiere în timpul funcționării. De asemenea, se ia în considerare fracția particulelor individuale din compoziția lichidă. La o viteză mare de alimentare, ele pot afecta negativ proprietățile suprafeței, deformând-o. În plus, operatorii de mașini ar trebui să ia în considerare temperatura jetului și să facă o corecție pentru posibile ajustări ale acestei valori în anumite condiții de funcționare.
Proprietăți tehnice și operaționale
Calitățile de bază se referă la furnizarea deproprietati optime de lubrifiere si racire. De asemenea, în unele zone ale cerințelor ridicate pentru funcționalitatea de curățare, care permite procesul mecanismului în timp util pentru a curăța suprafața părților. suplimentare de calitate, care sunt dotate cu fluide de tăiere moderne, includ bactericide, ecologie, igiena, rezistenta chimica si la temperaturi extreme. Este important să se aibă în vedere faptul că componentele de lubrifiere și se dau efecte chimice considerabile pe o varietate de materiale, astfel încât alegerea mijloacelor ar trebui să fie cântărite în raport cu calitatea lichidului cu materialul țintă.
Varietăți de lichid de răcire
Clasificarea principală a fluidelor lubrifiante cuEfectul răcirii se bazează pe originea agentului. Cele mai frecvente sunt uleiurile industriale, care sunt utilizate în industrie și producție. În primul rând, acestea sunt fluide uleioase completate cu modificatori. Una dintre soiurile populare ale unor astfel de aditivi este de asemenea emulsii de produse petroliere dispersate grosier, care sunt formate într-un mediu apos. Tipurile microemulsii stabile de lichide lubrifiante de răcire fac posibilă formarea compușilor semisintetici sau sintetici pe bază de materie organică. S-au dizolvat și evaporat rapid amestecurile cu evaporare rapidă pe bază de hidrocarburi halogenate cu aditivi.
Aplicarea lichidului de răcire
Cele mai comune lubrifianțiprimite în producția de piese metalice, precum și prelucrarea acestora. Ele protejează nu numai echipamentele de lucru de uzura prematură, ci și îmbunătățesc calitatea produselor fabricate. Locul al doilea pe cererea de astfel de materiale poate fi atribuit domeniului construcțiilor. În această industrie, utilizarea lichidelor de lubrifiere și răcire este condiționată de dorința de a oferi calități de protecție materialelor de construcție, izolațiilor și acoperirilor decorative.
Recenzii ale producătorilor
Printre cei mai mari producători de lichid de răcire, putețisă aloce companiile Proma, "Univeco" și "Messer". Prima marcă a devenit faimoasă datorită producției de instrumente eficiente care permit o prelucrare fiabilă a metalelor prin metode reci și fierbinți. Feedback-ul de la utilizatorii acestui lichid indică faptul că în procesul de producție este posibilă reducerea ratelor de respingere, creșterea productivității și creșterea preciziei procesării. La nivelul actual, este stabilită și producția de lichide lubrifiante și de răcire ale Univeco. Acest grup de amestecuri se face pe baza inhibitorilor de coroziune și a mediilor apoase activate, ceea ce este în special apreciat de consumatorii din sectorul construcțiilor. În ceea ce privește marca Messer, produsele sale sunt utilizate mai des în operațiile de procesare de înaltă precizie. Pentru meritele unor astfel de lichide, utilizatorii atribuie proprietăți anticorozive mari, rezistență la microbubbing și puritate ecologică.
concluzie
Tehnologii moderne de prelucrare a metalelordetalii treptat se îndepărtează de metodele mecanice tradiționale de influență. În acest context, consumul de echipamente de protecție și de stabilizare crește, de asemenea, în scădere. Cu toate acestea, rămân sectoare în care lichidele de răcire prin lubrifiere rămân relevante. Aceasta este în principal construcția, ingineria, medicina și ingineria electrică. Un alt lucru este că, în foarte domenii specializate necesită mai sofisticate în proprietățile lor tehnice și operaționale ale materialelor, care necesită utilizarea de aditivi de înaltă tehnologie și modificatori.
