Ce sunt concasoarele cu conuri. Concasoare conice: tipuri de bază, dispozitiv și principiu de funcționare

Concasoarele conice sunt dispozitive continue pentrustrivire roci și minereuri de diferite niveluri de duritate (medii, mici). Diferența principală de maxilar este că ei nu au mers în gol. Odată ce bucățile de material din fracțiuni diferite cad în concasor, ele sunt strivite între două mobile jumătate de con și vasul fix. Această construcție este rațională pentru sfărâmarea minereurilor pentru metale feroase și neferoase, deci este în această industrie astfel de agregate găsit cea mai răspândită. Să vorbim despre structura, principiul și caracteristicile de concasoare conice de lucru.

Clasificarea dispozitivelor

În prezent, concasoarele cu conuri sunt de obicei împărțite în dispozitive mari (CCD), medii (KSD) și fine de zdrobire (KMD).

KKD se caracterizează prin faptul că sunt capabili să preia bucățile de rocă de la 400 la 1200 mm cu un decalaj de producție de 75-300 mm. Productivitatea unui astfel de agregat este de la 150 la 2300 m³/ oră. Uneori, numai concasoarele cu conuri pot face față sarcinilor. De ce, vei învăța ceva mai târziu.

CSD are dimensiunea conului de 600-900 milimetri șipot manipula bucăți de minereu de la 60 la 300 mm, iar la ieșire dau o fracțiune de 12-60 mm. Productivitatea acestor unități nu este mai mică de 12 și nu depășește 580 m³/ oră.

Dacă vorbim despre KMD, receptorul este proiectat pentru bucăți de 35-100 mm, iar la ieșire puteți obține elemente de 3-15 mm. Productivitatea acestor concasoare este de 12-220 m³/ oră. Dacă luăm în considerare principiul acțiunii agregatului în câteva cuvinte, atunci avem aproximativ următoarele. Conul se rotește. Se lipeste de o parte a castronului fix, zdrobește minereul, iar când se lasă de cealaltă parte, fracțiunea cade în fanta de ieșire. Apoi ciclul se repetă.

Concasor cu role

Din numele îl înțelegi ca pe un muncitororgan acționează role cilindrice. Materialul este zdrobit de la dispozitivul de încărcare de sus, apoi cade între role și este supus măcinării.

Aceste concasoare sunt clasificate în funcție denumărul de role. Există agregate de 1, 2 și 4 role. Este de remarcat faptul că, în ultimul caz, sunt montați doi concasoare cu două role, care sunt plasate una deasupra celeilalte. Suprafața elementului de lucru poate fi ondulată, netedă sau zimțată. În unele cazuri, se folosesc diferite combinații. De exemplu, o rolă este netedă, iar cea de-a doua este îndoită sau canelată. Aceasta se face pentru a îmbunătăți zdrobirea și obținerea minereului fracțiunii dorite.

Concasorul industrial cu role are un diametruorgan de lucru în 400-500 milimetri, cu o lungime de 0,4-1,0 din diametru. În prezent, astfel de agregate sunt utilizate pentru măcinarea rocilor de dimensiuni medii de dimensiuni mici.

Răspândită două roleConcasoare, care sunt ideale pentru șlefuirea materialelor umede și vâscoase. În procesul de lucru pe role, se formează un depozit, care este îndepărtat cu raclete speciale. Decalajul dintre role se stabilește în funcție de diametrul fracțiunii care trebuie obținută. Ei bine, acum să ne întoarcem la concasoarele de con și să le analizăm în detaliu.

Concasor cu mâinile tale - e simplu și simplu

După cum sa menționat mai sus, o măcinaredispozitivul pentru cântare industriale nu este real în sine. Dar aici pentru exploatarea în viața de zi cu zi este posibil să se facă ceva. În curs vor merge diferite mijloace improvizate.

Să ne uităm la cea mai simplă versiune a concasorului. Acesta este containerul în care arborele este montat pe rulmenți. Acesta din urmă este echipat cu mai multe elemente de lucru, de exemplu, cuțite. De asemenea, avem nevoie de un motor electric de joasă putere - permiteți-l să fie un dispozitiv de 1 kW, cu care arborele va fi condus. Conexiunea dintre arbore și motor este cel mai bine realizată printr-o transmisie cu curele cu mai multe roți de diametre diferite. Deci va fi posibil să reglați viteza de rotație a cuțitelor de concasor.

Care este scopul unui astfel de agregat, vă întrebați? Desigur, nu va fi posibil să zdrobim minereul și alte roci, dar nu avem nevoie de el. Dar un astfel de concasor, făcut cu mâinile tale, este potrivit pentru prelucrarea cerealelor, iarbelor etc. În principiu, în agricultură, lucrurile sunt necesare, mai ales că este simplu de făcut. Dar, uneori, cele mai simple concasoare pot găsi aplicația lor în industria construcțiilor pentru șlefuirea pietrișului sau a pietrisului.

După cum puteți vedea, nu este nimic complicat, aveți nevoiedoar pentru a găsi instrumente și detalii adecvate pentru unitatea viitoare. Puteți crește puterea concasorului instalând un alt motor, de exemplu, 5 sau chiar 10 kW, dar în acest caz este mai bine să înlocuiți transmisia curelei cu o treaptă de viteză printr-o treaptă simplă.

Echipament de rectificat de piatra sparta

În prezent, concasorul pentru piatră zdrobită poate aveaunele caracteristici structurale. Ce este un concasor de fălci? Esența operei sale este că materialul cade între două obraji (plăci oscilante) și este zdrobit. Prin ajustarea spațiului, este posibil să se obțină piatră zdrobită din diferite fracțiuni. Atunci când este necesar un mediu de formă cuboidă medie și mică, se folosesc concasoare conice (KMD) pentru piatră zdrobită. Aceasta este soluția cea mai comună în construcții. Nu uita de concasoarele cu role. Cu ajutorul lor este posibil să se obțină pietriș zdrobit de fracțiune fină.

Aș dori să detaliezConcasoare cu conuri. Faptul este că, cu ajutorul lor, puteți obține piatră zdrobită cubic, care este utilizată pentru plantarea drumurilor și drumurilor pentru beton.

Este demn de remarcat faptul că conul concasor pentru molozpentru că utilizează tehnologia "piatră pe piatră". Acesta constă în faptul că se creează condiții constrângătoare în care aproximativ 30% din moloz este zdrobit prin frecare unul împotriva celuilalt. Dar pentru a pune în aplicare această metodă, munca concasorului se desfășoară sub moloz. Cu această abordare, conul mobil este complet acoperit cu moloz ("blocaj"). Există o defecțiune ușoară sub forma de coasere a fracțiunii la ieșire. Pentru aceasta, diferența de golire este ceva mai mare decât materialul prelucrat.

Despre avantajele și dezavantajele concasoarelor cu conuri

Există multe argumente pro și contra de careasigurați-vă că ați menționat. Deoarece forma suprafeței de strivire nu formează un con regulat, în diferite etape și zone forța de strivire poate diferi semnificativ. Dar aceasta este o acțiune forțată, care a fost obținută prin schimbarea unghiului de înclinare a conului de-a lungul înălțimii, pe care tehnologia o cere.

Merită să atrageți atenția asupra faptului călipsa conului de concasare (CD) este intensitatea sa crescută de energie. Puțin mai devreme a fost spus despre cum să realizați unele economii în timpul funcționării dispozitivului. În plus, design-ul în sine este destul de mare și greoi, ceea ce, în unele cazuri, face dificilă operarea.

Anterior, de multe ori cu care se confruntă cu o astfel de problemă caConvulsia de concasor datorită rocilor grele. Astăzi, această deficiență a fost eliminată prin instalarea unui bol de suspendare pe arc. Dacă este necesar, grosimea de golire crește în mărime și o bucată solidă de piatră cade în jos.

În ultimii ani, au existat mai multeConcasor conic îmbunătățit. Scenele de inovare au avut un singur lucru distinctiv de făcut - vibratoarele de tip de dezechilibru. Acestea din urmă furnizează conul de rulare cu o vibrație suplimentară, ceea ce face ca zdrobirea să fie mai bună. În plus, beneficiile CD-ului ar trebui să includă performanțe ridicate. Un rol important îl joacă continuitatea procesului și posibilitatea lansării "cu blocaj", adică cu un con în mișcare.

CD cu reglare hidraulică a fantei

Am spus că balancatorii sunt atribuitesoluții inovatoare. În ciuda faptului că proiectarea concasorului a fost oarecum mai dificilă, a fost posibil să se reducă vibrațiile unității în timpul funcționării și nu este nevoie să se construiască fundații mari, deoarece practic nu există sarcini dinamice. Toate acestea au îmbunătățit calitatea zdrobitorului și a productivității, însă problema consumului de energie a rămas la același nivel.

În ceea ce privește sistemul hidraulic în proiectarea CD-ului, această inovație a rămas deja blocată. Această abordare a ajutat la o ajustare mai ușoară a dimensiunii decalajului la ieșire.

Dispozitivul hidraulic poate fi utilizatși ca compensator, adică o siguranță. Acest lucru este necesar atunci când o bucată solidă de piatră intră în corpul de lucru. Capacele hidraulice care protejează manșoanele și unitățile de antrenare împotriva prafului și a murdăriei și, prin urmare, datorită uzurii crescute, și-au găsit aplicația. Dar astăzi, nu fiecare companie este capabilă să producă o astfel de unitate. Cel mai răspândit concasor de con (KSD) cu hidraulică "Es-Werke", "Wedag" și alți lideri în producția de astfel de echipamente. Ei bine, acum să luăm în considerare câteva nuante mai interesante.

Concasor cu conul

Trebuie spus cateva cuvinte separatedezvoltarea designerilor companiei "Esh-Verke". Faptul este că, în timpul funcționării unui CD, a apărut o problemă - este imposibil să încărcați bucăți mari de rocă. Pentru a face acest lucru nu a permis diametrul insuficient al buncărului. Soluția de proiectare a fost aceea de a crea o formă unică a unui conul rulant și a unui castron fix al CD-ului. Asadar, partea superioara a instalatiei sa dovedit a fi neteda, ceea ce a facut posibila incarcarea unei pietre de o fractiune mare acolo.

În prima secțiune, dispozitivul funcționează caclasic concasor de maxilar. În părțile medii și inferioare ale unității, puteți observa o îngustare treptată a spațiului. Ca rezultat, este vorba de un concasor conic standard (KSD) 600.

Din cele de mai sus, se poate concluziona că o astfel de abordare permite utilizarea unor bucăți mari de piatră, ca și în concasoarele cu fălci, și la ieșire pentru a obține piatră zdrobită cubic, care este inerent numai în KD.

Concasor de falcă: principiul funcționării și avantajele

Esența strivire într-o astfel de unitate estecă roca sau minereul este comprimat între obraji, adică corpurile de lucru. Un obraz este fixat și fixat rigid, cel de-al doilea face o mișcare swinging cu ajutorul unei tije de legătură. Astfel de concasoare sunt clasificate în același fel ca și concasoarele conice și există zdrobire mare, medie și fină. Dimensiunea fracțiunii la ieșire depinde de mărimea spațiului de evacuare, care poate fi reglată de la un mecanism mecanic sau hidraulic.

Camera de lucru are o formă în formă de pană și aici are loc măcinarea cu minereu. Materialul este încărcat, zdrobit și sub cădere gravitată la deschiderea de descărcare.

În prezent sunt utilizate mai multe tipuri.fălci de concasoare, care diferă una de cealaltă traiectorie. Separați-le în mod simplu și complex. Acestea din urmă sunt mai eficiente pentru a zdrobi piatra și minereurile. Dar trebuie să fiți atenți la faptul că este extrem de important să se respecte conținutul optim de umiditate al materialului. Deci, concasorul SMD poate lucra cu minereu, cantitatea de umiditate în care - nu mai mult de 6-8%. Dacă acest indicator crește cu cel puțin câteva procente, productivitatea se deteriorează de mai multe ori.

CD-uri inerțiale și domeniul lor de aplicare

Am vorbit deja despre aceste concasoare în acest articol.

Ele sunt de asemenea numite dibalani și au în eicompus dintr-un dispozitiv de vibrație. Aceste unități joacă un rol important în construcția de drumuri (rutiere și feroviare). Din aceasta putem concluziona că o astfel de decizie este extrem de importantă în organizațiile de construcții.

Utilizat în întreaga lume CD excentriccare permite simplificarea reglării și limitarea la schimbarea doar a golului de golire. O astfel de abordare permite obținerea unei pietre zdrobite, care are forma cuboidă la 85% din producția totală, care este considerată a fi un rezultat foarte bun.

Principala problemă este frecvența redusăoscilațiile conului de rulare. Dacă frecvența este mărită, oscilațiile dinamice cresc, ceea ce duce la distrugerea fundației. Designerii se străduiesc constant să crească cubitatea molozului, deoarece aceasta afectează în mod direct calitatea și durabilitatea drumurilor.

concluzie

Deci am vorbit despre ce e CD-ul, ce?diferențele lor structurale etc. Știți deja cum să faceți un concasor, deci dacă aveți nevoie de el, puteți obține un agregat care, deși nu este adecvat pentru o scară industrială, este destul de potrivit pentru nevoile consumatorilor.

Există soluții alternative, de exemplu,conul de concasoare cu conic, care va fi ideal când un CD convențional nu este potrivit. O întrebare separată este prețul concasorului. Este dificil să numiți numere specifice. Faptul este că, cu cât unitatea este mai complexă, cu atât costul este mai mare. Desigur, unitatea cu productivitate scăzută, de exemplu, KMD 600, va costa mai puțin de 1200 KMD. În medie, va trebui să plătiți pentru concasor aproximativ cinci mii de euro.

Ei bine, asta este tot ce se poate spune despre concasoarele cu conuri, care sunt indispensabile pentru obținerea pietrelor zdrobite cubice, a pietrelor de strivire și a unor minereuri de diferite mărimi și durități.