Cureaua de slefuire: tipuri, caracteristici

Aparatul de măcinat este folosit ca aconsumabile abrazive. Fiecare material abraziv are propriile caracteristici, caracteristici și proprietăți operaționale, permițându-i să facă față unei anumite game de sarcini. La rândul său, centura de rectificare formează unul dintre cele mai largi segmente din grupul de consumabile abrazive. Se caracterizează prin eficiența procesului de lucru și a confortului în manipularea fizică.

Scopul benzilor

Există o întreagă clasă de mașini de măcinat,care utilizează piei de șlefuit (benzi) ca instrument de lucru. Rotirea motorului electric cu arborele promovează realizarea de turații ridicate, ceea ce face posibilă prelucrarea diferitelor suprafețe - de la lemn de esență moale la roci solide și chiar de beton. Dar, de cele mai multe ori, mașina de rectificat cu benzi este utilizată la finisarea semifabricatelor moi. Un alt lucru este că echipamentul însuși poate avea diferite modele.

Pe lângă mașinile-unelte, există o categorie extinsăMașini de măcinat manual. Acestea sunt dispozitive mici, care sunt, de asemenea, completate cu abrazivi în formă de bandă. Acestea oferă o viteză redusă de rotație, dar datorită suprafeței mici a sculelor, este posibilă ajustarea cu atenție a marginilor produselor mici din lemn. Evident, centurile de șlefuire pentru mașinile de șlefuit sunt proiectate special pentru un anumit tip de echipament.

Soiuri de benzi

În ceea ce privește compatibilitatea cu mașinile, este posibilevidențiați benzi înguste și largi. În consecință, acestea sunt potrivite pentru o priză de aterizare compatibilă. Cu toate acestea, există mașini universale, în care mecanismele rulmenților vă permit să reglați lățimea aderenței abrazive. Există o altă centură de șlefuire și tipul de material utilizat în bază. Materialul cel mai frecvent utilizat și hârtia, deși specialiștii în scopuri speciale pot utiliza abrazive combinate și din poliester. Din punct de vedere al calităților de lucru, cel mai important este acoperirea dură, ceea ce face ca banda să fie abrazivă. De obicei, se aplică carbură de siliciu sau electrocorundă pe suprafața substratului. Un prim exemplu de realizare este optimizat în termeni de fiabilitate, durabilitate și rezistență mecanică, dar un efect negativ asupra structurii componentelor mașinilor aferente. Siliconul poate distruge suprafața metalului. În ceea ce privește corindon, aceste lucruri este bun de protecție a acesteia electromecanice, ceea ce este important în anumite condiții de funcționare, dar abrazive, ca atare, nu este cea mai bună opțiune.

Specificații de dimensiune

Când alegeți un șmirghelSă fie ghidat de doi parametri de bază - lungimea și lățimea. În ceea ce privește lungimea, în medie, poate fi de 400-600 mm. Aceasta este, în esență, un cerc este format, care este fixat ca un instrument pe un măcinător de mână sau mașină. Lățimea benzilor de măcinare variază de la 30 la 140 mm în medie. Cel mai popular format de lățime este de 76 mm. Sub el sunt dispozitive ghidate și manuale și mașini-unelte. În marcarea pieilor de măcinat, se poate găsi și o astfel de caracteristică ca infinită. Aceasta este o bandă care formează doar un cerc vicios care se rotește împreună cu rolele funcționale.

Caracteristicile în funcție de gradul de granularitate

Dacă zona de acoperire depinde de dimensiunea benzii, atuncicereale afectează în mod direct eficiența prelucrării. Fie că este vorba de curățare sau măcinare de suprafață, abrazive de mare pentru o perioadă mai mică de timp, se poate elimina mai multe particule de pe suprafața țintă a produsului decât analogul fin. Pietrișul este marcată de indici numerici. De exemplu, centura de șlefuire granulatie 40-60 furnizează mătura grosier. Această opțiune este ideală dacă doriți să eliminați un strat de vopsea veche, fără griji cu privire la starea substratului. piei considerat pe grit 80-100. Acestea sunt utilizate pentru planarizing prin eliminarea defectelor exprimate de - umflaturi sau gropi.

Prelucrarea subțire este efectuată pe benzi cugranularitatea de la 120 la 300. Cu cât este mai mare cifra, cu atât mai delicată va fi finisajul. O valoare mai mare de 300 indică faptul că un măcinat cu o astfel de bandă poate realiza aproape o suprafață de bijuterie finisaj la un micron. Aceste benzi sunt utilizate pe echipamente profesionale pentru fabricarea pieselor mici.

Tipuri de conexiuni de bandă

A fost deja spus că se poate forma o bandăbandă de procesare fără sfârșit. Dar pentru a face segmentul infinit, este necesar să o uniți. Sunt utilizate diferite metode pentru a îndeplini această sarcină. De exemplu, unirea cu o suprapunere vă permite să obțineți o cusătură puternică, dar în acest sistem, o undă se va forma inevitabil din cauza a două straturi suprapuse. Există modele de mașini și mașini de șlefuit care tolerează acest neajuns, dar nu includ mașinile proiectate pentru reglarea fină. Nu este chiar în mașină, ci în suprafața pielii în sine, care nu poate oferi o curățare optimă. O curea de șlefuire poate fi conectată pentru mașini-unelte și printr-o metodă de capăt. În acest caz, calitatea prelucrării materialelor va fi mult mai mare, dar rezistența lamei în mașină - dimpotrivă, va scădea.

concluzie

Atunci când alegeți un instrument de măcinat, este necesar să continuațidintre cei doi factori principali - cerințele mașinii și parametrii de stripare a materialului cu un set specific de caracteristici. Evident, alegerea pieilor pentru o suprafață de beton și lemn va fi diferită. La fel ca alegerea între benzi pentru un măcinător de mână și o mașină industrială. Singurul lucru pe care benzile de șlefuire de diferite tipuri le combină, indiferent de destinație, sunt caracteristicile rezistenței la uzură, fiabilității și durabilității. O pânză de măcinare de calitate, chiar și în condiții de operare dure, arată efectul adecvat al tratamentului, îndepărtându-i milimetrul și micronii care îi sunt aplicați. Cu toate acestea, este imposibil să verificați calitatea benzii fără utilizare practică. Specialiștii recomandă imediat după achiziționarea mașinii de șlefuit să contacteze producătorul propriu pentru testarea echipamentului de lucru al acestui brand. Cel puțin, produsele unui brand vor fi compatibile pentru parametrii principali de operare.